Prešanje celuloze, kao ekološki prihvatljiv, razgradiv i obnovljiv materijal za pakiranje, ima mnogo primjena u stvarnom životu. S dolaskom ere inteligentne automatizacije, sve više robnih marki i proizvođača odlučuje transformirati inteligentnu proizvodnju. Zatim pogledajte opremu za automatizaciju koja je implementirana u stranim zemljama prije 10 godina.
Proizvodi oblikovani u obliku celuloze obično su koristili otpadni papir kao osnovni materijal u ranim danima, a koristili su posebnu opremu i kalupe za izvođenje tro{0}}dimenzionalnog modeliranja kroz jedinstveni proces za proizvodnju proizvoda za pakiranje i predmeta različitih oblika. Neka vam danas urednik China Paper Neta predstavi proizvodni proces proizvoda od lijevane celuloze:
1. Pulping-pulping-pulping
Korištenjem trske, ljuski slame, šećerne trske, pšenične slame, bambusa, drveta i recikliranog papira kao sirovina, nakon drobljenja, mljevenja i drugih procesa, postaju vlakna suspendirana u vodi. Sukladno karakteristikama konačnog proizvoda, duljina vlakana i koncentracija originalne pulpe mogu se kontrolirati tijekom procesa proizvodnje pulpe. Dodajte funkcionalne aditive (posvjetljivače, hidroizolacijska sredstva, itd.) i bojila te izvedite niz pomoćnih operacija kako biste formirali pulpu koja zadovoljava potrebe proizvodnje.
Oprema: pulper, spremnik gnojnice, spremnik gnojnice itd.
2. Proces kalupljenja
Proces kalupljenja proizvoda lijevanih u celulozu odvija se uglavnom nizom metoda kao što su vakuumsko kalupljenje i kalupljenje injektiranjem, tako da se vlakna sirove celuloze oblikuju u oblik koji je dizajnirao kalup. Među njima, vakuumsko kalupljenje je najčešće korišteno i najučinkovitije.
Oprema: Stroj za oblikovanje
3. Proces sušenja
Proces sušenja uglavnom koristi gorivo, ulje, plin, električnu energiju ili paru, ulje za prijenos topline ili druge medije kao izvor topline, grijanje zraka, sušenje oblikovanih proizvoda od lijevane celuloze u vrućem zraku i izvlačenje isparene vode iz proizvoda kroz ventilator. Ubrzajte učinak sušenja.
Oprema: sušilica
4. Proces oblikovanja i podrezivanja
Nakon što se proizvod od celuloze oblikuje i osuši, u osnovi se oblikuje, a zatim se zagrijava električnom grijaćom pločom ili drugim toplinskim medijem (kao što je ulje za prijenos topline) kako bi kalup proizvoda od celuloze imao višu temperaturu (150-250 stupnjeva), a zatim se koristi zračni tlak ili hidraulički tlak. Proizvod za potporu papira preša se pod visokom temperaturom i visokim pritiskom kako bi izgled proizvoda bio uredan i lijep, postigla bolja žilavost i bolja otpornost na udarce.
Oprema: stroj za oblikovanje i obrezivanje
5. Pakiranje
Na kraju, proizvodi proizvedeni nizom procesa bit će pregledani, pakirani i uskladišteni. Prema karakteristikama različitih proizvoda, za brojanje i pakiranje mogu se koristiti strojevi za ručno pakiranje ili automatski strojevi za pakiranje.
