Postoje dvije vrste ladica-za papir izrađene po narudžbi, jedna su ladice za suho prešani papir, a druga su ladice za mokro prešani papir. Razlika između dva tipa je jasno definirana. Mokro{3}}prešane ladice za papir vrlo su česta ambalaža na tržištu. Trenutačno se obično koriste bijele mokro{5}}prešane ladice za papir. Površina ladica za mokro-prešani papir je glatkija i glatkija, a kvaliteta je znatno bolja nego kod ladica za suho-prešani papir. Dakle, koji je proces oblikovanja proizvoda za mokro prešane papirne ladice prilagođene ladicama za papir?
Proces oblikovanja proizvoda za podršku mokro prešanog papira:
1. Metoda vakuumskog usisavanja: To je metoda popularizacije proizvoda od papira-plastike. Prema različitoj strukturi, postoje tri načina: tip bubnja, tip okretanja i tip klipnog podizanja.
Vrsta rotacijskog bubnja: kontinuirana rotirajuća proizvodnja, visoka učinkovitost proizvodnje, veliko ulaganje u školjke kalupa, visoka točnost obrade kalupa, visoki tehnički zahtjevi za točnost obrade opreme, jedan set konkavnih kalupa s osam kompleta konveksnih kalupa. Zahtijeva CNC obradu kalupa, dug ciklus obrade i velika ulaganja. Budući da se radi o kontinuiranoj proizvodnji, pogodan je za masovnu proizvodnju stereotipnih proizvoda, kao što su pladnjevi, pladnjevi za večeru i pladnjevi za jaja. Za industrijsku proizvodnju kalupa nije primjenjivo zbog ne-standarda, male količine, male serije i velikog ulaganja u kalupe.
Flip tip: niža proizvodna učinkovitost od bubnjastog tipa, prikladan za srednje serije i ne-standardnu proizvodnju industrijskog kalupljenja, ali budući da se radi o skupu konkavnih kalupa s dva seta bušilica, potrebni su CNC kalupi za obradu, ulaganje u ljusku kalupa je veliko, a vrijeme ciklusa je dugo.
Klipni tip dizanja: Učinkovitost proizvodnje je ista kao i kod klipnog tipa. To je trenutno uobičajena metoda proizvodnje. Budući da oprema treba samo skup konkavnih kalupa koji odgovaraju probojcima i ne treba CNC obradu, posebno je prikladna za ne-standardne, male serije i proizvode za industrijsko pakiranje s brzim ciklusom (ciklus proizvodnje kalupa za proizvode za industrijsko pakiranje obično traje 10 dana)
2. Metoda injektiranja: Prema različitim proizvodima za pakiranje celuloze, metoda injekcijskog prešanja izračunava potrebnu količinu kaše (materijala) i kvantitativno ga ubrizgava u kalupnu šupljinu za adsorpcijsko prešanje. Ovakav način oblikovanja malo se prilagođava promjenama. Finalizirani standardni proizvodi obično se koriste u proizvodima za oblikovanje posuđa. Budući da je izračun finalizacije teško razumjeti, ova se metoda oblikovanja ne koristi u ne-standardnoj papirnoj-plastičnoj ambalaži (industrijska ambalaža).
