Predstavite tri različite strukture materijala za pakiranje papira
Budući da zemlja pridaje važnost "bijelom zagađenju", upotreba ekološki prihvatljivih materijala umjesto pjenaste plastike kao materijala za amortizaciju ambalaže postala je trend razvoja amortizirajuće ambalaže, a sve-papirnato pakiranje također je postalo novi favorit modernog pakiranja koje izbjegava trgovinske prepreke. Posljednjih godina brzo se razvija strukturni razvoj materijala za pakiranje papira. Struktura materijala za amortizaciju također se promijenila od jednog tipa do složenog tipa, od procesnog tipa do funkcionalnog tipa. Ovdje uzmite papirnate saćaste materijale, valoviti karton i proizvode lijevane od celuloze kao primjere kako biste saželi razvoj strukture amortizirajućih papirnatih materijala.
Proizvodi lijevani od celuloze
Proizvodi od pulpe uglavnom se koriste za unutarnje pakiranje industrijskih proizvoda, ladice za jaja peradi, ladice za svježe voće, pakiranja hrane i polu{0}}proizvoda, pakiranja medicinskih uređaja, posebnih materijala za proizvodnju dječjih igračaka, dramskih rekvizita, rukotvorina, namještaja, dijelova itd., ambalaže za vojnu industriju, odjeću i druge industrije. Proizvodi lijevani od celuloze općenito se obrađuju kombiniranjem višestrukih setova kalupa. Uz poboljšanje tehnologije kalupa, sada je moguće proizvoditi proizvode lijevane s šupljinom-.
Takvi proizvodi od lijevane celuloze uglavnom se koriste kao spremnici ili ukrasi. Kombinirani način obrade je ostvariti određeni zahtjev primjene kombiniranjem višestrukih lijevanih tijela različitih oblika tijekom oblikovanja i dovršiti potrebnu funkciju pakiranja. U stranim zemljama pisoari za višekratnu upotrebu od poliesterskih materijala zamijenili su pisoare za višekratnu upotrebu. Stoga, s poboljšanjem tehnologije kalupa, struktura proizvoda lijevanih od celuloze postaje sve kompliciranija i detaljnija.
Uz tradicionalni saćasti karton, valoviti karton i modele proizvoda od papirne mase, čestice pjenastog papira koje zadovoljavaju zahtjeve zaštite okoliša postupno se razvijaju i koriste u amortizaciji elektroničkih proizvoda. Tvrtka u Hamburgu, Njemačka, usitnjava stari papir i miješa ga sa škrobom. Kašasta tvar se pravi u granule, stavlja u zapečaćenu posudu, a zatim se primjenjuje para pod visokim-tlakom i visoko{3}}temperaturom, a zatim se pakiranje granula pjeni. Od poroznih peleta se prave pjenasti materijali za pakiranje, koji se mogu koristiti kao materijali za amortizaciju, a učinak amortizacije je bolji od EPS-a. Prikladno za tampon pakiranje elektronike, instrumenata i osjetljivih materijala.
Ukratko, s povećanjem potražnje za zaštitom okoliša i smanjenjem pakiranja posljednjih godina, kao i daljnjim poboljšanjem elektromehaničke tehnologije, struktura materijala za amortizaciju brzo se razvila, s različitim strukturama i prikladna za posebne proizvode. Nastala je njegova struktura.
Struktura amortizirajućih materijala promijenila se od jednog tipa do složenog tipa, te od procesnog tipa do funkcionalnog tipa. Papirnato saće razvilo se od tradicionalne strukturalne promjene do inovacije u procesu oblikovanja; valoviti karton također se promijenio iz jednostruke valovite strukture u valovitu kompozitnu strukturu; s daljnjim poboljšanjem tehnologije kalupa, proizvodi od pulpe postali su detaljniji i složeniji.
Materijal saća od papira
Godine 2000. Pflug je podnio zahtjev za patent za savijanje saća od valovitog papira, koje se izrađuje korištenjem originalne linije za proizvodnju valovitog kartona i dodavanjem procesa rezanja, rotacije, savijanja i lijepljenja. Presavijeno saće od valovitog papira teško je zalijepiti i rezati. Jednosmjerna tlačna čvrstoća saća od valovitog papira vrlo je visoka, što je posebno prikladno za amortiziranje pakiranja teških proizvoda.
Godine 2004. Basily je izumio 3D papirnato saće napravljeno izravnim korištenjem papira uz pomoć procesa kalupljenja. Pogodan je za automatiziranu proizvodnju i izotropan je u dva ortogonalna smjera. Takvi materijali za pakiranje mogu smanjiti troškove i uštedjeti prostor. , Najmanja upotreba materijala, to je nova sila koja predvodi reformu i inovaciju materijala za pakiranje. 3D sklopiva jezgra saća od papira na slici 3 obrađena je od kraft papira, a svi se mogu proizvesti od listova papira. 3D sklopiva saćasta jezgra od papira usvaja novu vrstu tehnologije strojeva za pakiranje, koja se može proizvoditi velikom brzinom, a njezina je proizvodna cijena niža od cijene trenutne tradicionalne saćaste jezgre od papira.
Glavna značajka 3D sklopivih papirnatih saćastih jezgri je da mogu apsorbirati mnogo energije u usporedbi s trenutnom saćastom strukturom za oštećenje i otpornost na potres. Osim toga, 3D sklopiva jezgra može povećati stopu apsorpcije energije jedinice materijala i smanjiti njezinu cijenu.
Papirnato saće je poznato po svojim prednostima male težine, zaštite okoliša, zvučne izolacije, otpornosti na udarce i visokih troškova. Uglavnom se koristi za izradu jastučića za ublažavanje udaraca ili vibracija tijekom transporta proizvoda ili utovara i istovara. Strukturalni oblici papirnatih saća uglavnom uključuju pravilne šesterokute, šesterokute s trakama za pojačanje, pravokutnike, prizmatične oblike, valovite oblike, kvadrate, rijetko raspoređene krugove, gusto zbijene krugove, trokute itd. Tradicionalna struktura saća od papira ima pravilan šesterokutni oblik. Ljepljen je i zalijepljen višestrukim slojevima papira koji su isprepleteni, izrezani na komade nakon sušenja, a zatim razdvojeni kako bi formirali pravilnu šesterokutnu strukturu. Pravilno šesterokutno papirnato saće je radno-intenzivan proizvod i nije prikladno za potpuno automatiziranu proizvodnju.
Izum Basilyja i Elsayeda o metodi presavijanja Chevron Pattern može se napraviti u kvadratni blok ili cilindričnu bačvu koja će igrati ulogu tampona. Sklopiva jezgra Chevron Pattern može uvelike smanjiti veličinu i težinu pakiranja, uštedjeti resurse i sredstva proizvođača i može postići lagano pakiranje tijekom procesa transporta.
Budući da se 3D sklopivo saće od papira može okretati, namotavati i savijati, lako se može koristiti za obradu bilo kojeg proizvoda za pakiranje. Ambalaža izrađena od 3D sklopivog papirnog saća je relativno mala, lagana i ima bolji zaštitni učinak na proizvod. Nepravilni lomljivi proizvodi mogu se omotati 3D sklopivim papirnatim saćem i staviti u druge spremnike za pakiranje. Upotrebom nove tehnologije savijanja papira može se postići pakiranje bez tiskanja, a korištenje ove tehnologije savijanja može se koristiti za izradu LOGOTIPA tvrtke, potrebnih fizičkih boja itd. 3D saće sa savijanjem papira ne samo da može igrati promotivnu ulogu, već i zaštititi proizvod od udara i vibracija.
U cilju daljnjeg poboljšanja performansi obrade papirnate saćaste jezgre i povećanja njezinih automatiziranih proizvodnih kapaciteta, 2007. godine autor je razvio niz saćastih sendvič struktura prikladnih za obradu papira. Svi oni koriste dvije vrste valovitog papira s izmjeničnim velikim i malim naborima koji su naizmjenično laminirani i vezani. postati.
Valoviti karton
Kako bi zamijenili pjenastu plastiku, ljudi su koristili strukture od valovitog kartona za razvoj različitih materijala za pakiranje od valovitog kartona. Godine 1996. KimDoWook i KimKiJeong razvili su dvo-slojni ojačani valoviti karton na temelju izvornog valovitog kartona, mijenjajući međusloj izvornog tro-slojnog valovitog kartona u dva valovita sloja valovitog kartona, u osnovi bez povećanja debljine valovitog kartona. Na temelju toga povećava se tlačna čvrstoća valovitog kartona.
Myung HoonLee i sur. dao je pet različitih struktura [jednoslojni SW, dvoslojni DW, jednoslojni s dvostrukom sendvič jezgrom DM, dvoslojni s dvostrukom sendvič jezgrom (AA'+Aflute) DMA, dvoslojni s dvostrukom spojnom jezgrom (AA'+Bflute) DMB] valoviti karton ispitan je duž MD i CD smjerova u četiri točke. Rezultati pokazuju da valoviti karton nove strukture ima bolje strukturne prednosti od tradicionalnog valovitog kartona.
Guo Juan i sur. također je proveo usporedne eksperimente na 4-slojnom dvo-slojnom valovitom kartonu i pet-slojnom valovitom kartonu. Guo Yanfeng i drugi analizirali su strukturne karakteristike X-PLY super valovitog kartona i proveli usporedna ispitivanja čvrstoće na lom, čvrstoću na probijanje, čvrstoću ravnog tlačenja i čvrstoću stiskanja rubova. Godine 2007. autor je ispitao svojstva statičke kompresije i dinamičke kompresije različitih valovitih kompozitnih materijala, te usporedio svojstva nosivosti i amortizacije različitih valovitih kompozitnih materijala.
Sklopivi valoviti kompozitni materijal ima visoke performanse podnošenja-opterećenja, a njegova statička apsorpcija energije amortizacije također je relativno velika, što je prikladnije za amortizirano pakiranje proizvoda velike težine i tvrde površine. Učinak amortizacije 0/90/0 preklapajućeg valovitog kompozitnog materijala i 0/0/0 paralelno preklapajućeg valovitog kompozitnog materijala vrlo je sličan. Nosivost mu nije velika, ali je elastičnost dobra. Pogodniji je za lošu površinsku tvrdoću i lako pakiranje proizvoda koji su slomljeni i lomljivi.
Izvedba-nosivosti valovitog/saćastog/valovitog kompozita uvelike ovisi o mehaničkim svojstvima saćaste sendvič jezgre. Valoviti/saćasti/valoviti kompozitni materijal uvelike povećava debljinu kompozitnog materijala s malom količinom materijala, a njegova učinkovitost puferiranja i apsorpcije energije veća je od one kod čistog valovitog slaganja. Kasnije je autor poboljšao originalnu strukturu valovitog sendviča i izumio strukturu visoko-elastičnog valovitog kartona.
Gornje tri su iste kao ekološke-ladice za papir, svi su ekološki-proizvodi
