Postoje dvije vrste ladica za papir, jedne su ladice za suho prešani papir, a druge su ladice za mokro prešani papir. Razlika između ove dvije vrste je jasno definirana. Mokro{2}}ladice za papir vrlo su uobičajena ambalaža na tržištu. Trenutačno se najčešće koriste bijele mokro{4}}prešane ladice za papir. Površina ladica za mokro-prešani papir je glatkija i glatkija, a kvaliteta je znatno bolja nego kod ladica za suho-prešani papir.
1. Metoda vakuumskog usisavanja: To je najpopularnija metoda za papirnate plastične proizvode. Prema različitoj strukturi, postoje tri načina: tip bubnja, tip okretanja i tip klipnog podizanja.
Vrsta rotacijskog bubnja: kontinuirana rotacijska proizvodnja, visoka učinkovitost proizvodnje, veliko ulaganje u školjke kalupa, visoka točnost obrade kalupa, visoki tehnički zahtjevi za točnost obrade opreme, jedan set konkavnih kalupa s osam kompleta probijača. Potreba za korištenjem CNC centra za obradu kalupa, ciklus obrade je dug, a investicija velika. Budući da se radi o kontinuiranoj proizvodnji, pogodan je za masovnu proizvodnju stereotipnih proizvoda, kao što su pladnjevi, pladnjevi za večeru i pladnjevi za jaja. Za industrijsku proizvodnju kalupa nije primjenjivo zbog ne-standarda, male količine, male serije i velikog ulaganja u kalupe.
Flip tip: niža proizvodna učinkovitost od bubnjastog tipa, prikladan za srednje serije i ne-standardnu proizvodnju industrijskog kalupljenja, ali budući da se radi o skupu konkavnih kalupa s dva seta probijača, kalup treba obraditi CNC centar, a ulaganje u kalup je veliko, a vrijeme ciklusa dugo.
Klipni tip podizanja: Učinkovitost proizvodnje jednaka je kao i okretni tip, koji je trenutno najčešća metoda proizvodnje. Budući da oprema treba samo skup konkavnih kalupa za usklađivanje s probojcima i ne zahtijeva obradu u CNC centru, posebno je prikladna za ne-standardno, maloserijsko i brzo industrijsko pakiranje. Proizvod (ciklus proizvodnje kalupa za industrijsku ambalažu obično traje 10 dana)
2. Metoda kalupljenja za injektiranje: Metoda injekcijskog kalupljenja izračunava potrebnu količinu kaše (materijala) prema različitim proizvodima za pakiranje celuloze, a zatim je kvantitativno ubrizgava u kalupnu šupljinu za adsorpcijsko kalupljenje. Ovakav način oblikovanja malo se prilagođava promjenama. Finalizirani standardni proizvodi obično se koriste u proizvodima za oblikovanje posuđa. Budući da je izračun finalizacije teško razumjeti, ova se metoda oblikovanja ne koristi u ne-standardnoj papirnoj-plastičnoj ambalaži (industrijska ambalaža).
Gore navedeni sadržaj predstavlja uvod u proces oblikovanja proizvoda u mokro-prešanom papiru. Osim toga, postoje pruge na površini mokro-prešanih proizvoda u ladici za papir nakon vrućeg prešanja. Ove linije su uglavnom uzrokovane neravnomjernom apsorpcijom kaše kalupa za kalupljenje. Metoda je korištenje manjeg svrdla za bušenje i povećanje pritiska vruće preše, što može učinkovito poboljšati fenomen uzorka. Ako je moguće, također možete dodati još nekoliko slojeva mrežice u kalup za oblikovanje, tako da se sila vakuuma na području probijanja može dobro raspršiti.
