Ladice za papir i ladice za jaja uvode tri različite vrste materijala za pakiranje papira. Budući da zemlja pridaje važnost "bijelom zagađenju", zamjena pjenaste plastike ekološki prihvatljivim materijalima kao materijalima za amortizaciju ambalaže postala je razvojni trend za amortizaciju ambalaže, a sve-papirnato pakiranje također je postalo izbjegavanje Novi favorit modernog pakiranja za trgovinske barijere. Posljednjih godina brzo se razvija strukturni razvoj materijala za pakiranje papira. Struktura materijala za amortizaciju također se promijenila od jednog tipa do složenog tipa, od procesnog tipa do funkcionalnog tipa. Ovdje uzmite papirnate saćaste materijale, valoviti karton i proizvode lijevane od celuloze kao primjere kako biste saželi razvoj strukture amortizirajućih papirnatih materijala.
Proizvodi lijevani od celuloze
Proizvodi od pulpe uglavnom se koriste za unutarnje pakiranje industrijskih proizvoda, ladice za jaja peradi, ladice za svježe voće, pakiranja hrane i polu{0}}proizvoda, pakiranja medicinskih uređaja, posebnih materijala za proizvodnju dječjih igračaka, dramskih rekvizita, rukotvorina, namještaja, dijelova itd., ambalaže za vojnu industriju, odjeću i druge industrije. Proizvodi lijevani od celuloze općenito se obrađuju kombiniranjem višestrukih setova kalupa. Uz poboljšanje tehnologije kalupa, sada je moguće proizvoditi proizvode lijevane s šupljinom-.
Takvi proizvodi od lijevane celuloze uglavnom se koriste kao spremnici ili ukrasi. Kombinirani način obrade je ostvariti određeni zahtjev primjene kombiniranjem višestrukih lijevanih tijela različitih oblika tijekom oblikovanja i dovršiti potrebnu funkciju pakiranja. Jednokratni pisoari izrađeni od celuloze u inozemstvu zamijenili su-pisoare za višekratnu upotrebu izrađene od poliesterskih materijala. Stoga, s poboljšanjem tehnologije kalupa, struktura proizvoda lijevanih od celuloze postaje sve kompliciranija i detaljnija.
Osim tradicionalnog saćastog kartona, valovitog kartona i proizvoda od celuloze, postupno se razvijaju čestice pjenastog papira koje zadovoljavaju potrebe zaštite okoliša i koriste se u amortizaciji elektroničkih proizvoda. Tvrtka u Hamburgu, Njemačka, usitnjava stari papir i miješa ga sa škrobom. Kašasta tvar se pravi u granule, stavlja u zapečaćenu posudu, a zatim se primjenjuje para pod visokim-tlakom i visoko{3}}temperaturom, a zatim se pakiranje granula zapjeni. Od poroznih peleta se prave pjenasti materijali za pakiranje, koji se mogu koristiti kao materijali za amortizaciju, a učinak amortizacije je bolji od EPS-a. Prikladno za tampon pakiranje elektronike, instrumenata i osjetljivih materijala.
Ukratko, s povećanjem potražnje za zaštitom okoliša i smanjenjem pakiranja posljednjih godina, kao i daljnjim poboljšanjem elektromehaničke tehnologije, struktura materijala za amortizaciju brzo se razvila, s različitim strukturama i prikladna za posebne proizvode. Nastala je njegova struktura.
Struktura amortizirajućih materijala promijenila se od jednog tipa do složenog tipa, te od procesnog tipa do funkcionalnog tipa. Papirnato saće razvilo se od tradicionalne strukturalne promjene do inovacije u procesu oblikovanja; valoviti karton također se promijenio iz jednostruke valovite strukture u valovitu kompozitnu strukturu; s daljnjim poboljšanjem tehnologije kalupa, proizvodi od pulpe postali su detaljniji i složeniji.
Materijal saća od papira
Godine 2000. Pflug je podnio zahtjev za patent za savijanje saća od valovitog papira, koje se izrađuje korištenjem originalne linije za proizvodnju valovitog kartona i dodavanjem procesa rezanja, rotacije, savijanja i lijepljenja. Teško je lijepiti i rezati saće od valovitog papira. Jednosmjerna tlačna čvrstoća saća od valovitog papira vrlo je visoka, što je posebno prikladno za amortizirajuće pakiranje teških proizvoda.
Godine 2004. Basily je izumio 3D papirnato saće napravljeno izravno od papira postupkom kalupljenja. Pogodan je za automatiziranu proizvodnju i izotropan je u dva ortogonalna smjera. Takvi materijali za pakiranje mogu smanjiti troškove i uštedjeti prostor. , Najmanja upotreba materijala, to je nova sila koja predvodi reformu i inovaciju materijala za pakiranje. 3D sklopiva jezgra saća od papira na slici 3 obrađena je od kraft papira, a svi se mogu proizvesti od listova papira. 3D sklopiva saćasta jezgra od papira usvaja novu vrstu tehnologije strojeva za pakiranje, koja se može proizvoditi velikom brzinom, a njezina je proizvodna cijena niža od cijene trenutne tradicionalne saćaste jezgre od papira.
Glavna značajka 3D sklopivih papirnatih saćastih jezgri je da mogu apsorbirati mnogo energije u usporedbi s trenutnom saćastom strukturom za oštećenje i otpornost na potres. Osim toga, 3D presavijena jezgra može povećati stopu apsorpcije energije po jedinici materijala i smanjiti njegovu cijenu.
Papirnato saće je poznato po svojim prednostima male težine, zaštite okoliša, zvučne izolacije, otpornosti na udarce i visokih troškova. Uglavnom se koristi za izradu jastučića za ublažavanje udaraca ili vibracija tijekom transporta proizvoda ili utovara i istovara. Strukturalni oblici papirnatih saća uglavnom uključuju pravilne šesterokute, šesterokute s trakama za pojačanje, pravokutnike, prizmatične oblike, valovite oblike, kvadrate, rijetko raspoređene krugove, gusto zbijene krugove, trokute itd. Tradicionalna struktura saća od papira ima pravilan šesterokutni oblik, koji se lijepi ispreplitanjem više slojeva papira, izrezanih na komade nakon sušenja, a zatim razdvojiti kako bi formirali pravilnu šesterokutnu strukturu. Pravilno šesterokutno papirnato saće je radno-izuzetan proizvod i nije prikladan za potpuno automatiziranu proizvodnju.
Izum Basilyja i Elsayeda o metodi presavijanja Chevron Pattern može se napraviti u kvadratni blok ili cilindričnu bačvu koja će igrati ulogu tampona. Sklopiva jezgra Chevron Pattern može uvelike smanjiti veličinu i težinu pakiranja, uštedjeti resurse i sredstva proizvođača i može postići lagano pakiranje tijekom procesa transporta.
Budući da se 3D sklopivo saće od papira može okretati, savijati i savijati, lako se može koristiti za obradu bilo kojeg proizvoda za pakiranje. Pakiranje napravljeno 3D preklopnim papirnatim saćem je relativno malo, lagano i ima bolji zaštitni učinak na proizvod. Nepravilni lomljivi proizvodi mogu se omotati 3D sklopivim papirnatim saćem i staviti u druge spremnike za pakiranje. Nova tehnologija savijanja papira može se koristiti kako bi se eliminirala potreba za ispisom na pakiranju, a LOGO tvrtke može se izraditi pomoću ove tehnologije savijanja, potrebnih fizičkih boja itd. 3D saće sa savijanjem papira može imati ne samo promotivnu ulogu, već i zaštititi proizvod od udaraca i vibracija.
U cilju daljnjeg poboljšanja performansi obrade saćaste jezgre od papira i povećanja njegovog automatskog proizvodnog kapaciteta, 2007. godine autor je razvio niz saćastih sendvič struktura prikladnih za obradu papira. Svi oni koriste dvije vrste valovitog papira s izmjeničnim velikim i malim naborima koji su naizmjenično laminirani i vezani. postati.
Valoviti karton
Kako bi zamijenili pjenastu plastiku, ljudi su koristili strukture od valovitog kartona za razvoj različitih materijala za pakiranje od valovitog kartona. Godine 1996. KimDoWook i KimKiJeong razvili su dvo-slojni ojačani valoviti karton na temelju originalnog valovitog kartona. Međusloj u izvornom tro-slojnom valovitom kartonu transformiran je u dva valovita valovita sloja, u osnovi bez povećanja debljine valovitog kartona. Na temelju toga povećava se tlačna čvrstoća valovitog kartona.
Myung HoonLee i sur. komentirao je pet različitih struktura [jednoslojni SW, dvoslojni DW, jednoslojni s dvostrukom sendvič jezgrom DM, dvoslojni s dvostrukom sendvič jezgrom (AA'+Aflute) DMA, dvoslojni s dvostrukom kopčom Jezgra (AA'+Bflute) DMB] valovitog kartona podvrgnut je eksperimentima savijanja u četiri-točke duž MD smjera i CD smjera. Rezultati pokazuju da valoviti karton nove strukture ima bolje strukturne prednosti od tradicionalnog valovitog kartona.
Guo Juan i sur. također je proveo usporedne eksperimente na 4-slojnom dvo-slojnom valovitom kartonu i pet-slojnom valovitom kartonu. Guo Yanfeng i drugi analizirali su strukturne karakteristike X-PLY super-čvrstog valovitog kartona i proveli usporedne testove lomne čvrstoće, čvrstoće na probijanje, čvrstoće ravnog tlačenja i čvrstoće stiskanja rubova. Godine 2007. autor je ispitao svojstva statičke kompresije i dinamičke kompresije različitih valovitih kompozitnih materijala, te usporedio svojstva nosivosti i amortizacije različitih valovitih kompozitnih materijala.
Sklopivi valoviti kompozitni materijal ima visoke performanse podnošenja-opterećenja, a njegova statička apsorpcija energije amortizacije također je relativno velika, što je prikladnije za amortizirano pakiranje proizvoda s velikom težinom i tvrdim površinama. Učinak amortizacije 0/90/0 preklapajućeg valovitog kompozitnog materijala i 0/0/0 paralelnog preklapajućeg valovitog kompozitnog materijala vrlo je sličan, njegova sposobnost-nosivosti nije visoka, ali je njegova otpornost dobra i prikladniji je za slabu površinsku tvrdoću i jednostavno pakiranje proizvoda koji su slomljeni i lomljivi.
Izvedba-nosivosti valovitog/saćastog/valovitog kompozita uvelike ovisi o mehaničkim svojstvima saćaste sendvič jezgre. Valoviti/saćasti/valoviti kompozitni materijal uvelike povećava debljinu kompozitnog materijala s malom količinom materijala, a njegova učinkovitost puferiranja i apsorpcije energije veća je od one kod čistog valovitog slaganja. Kasnije je autor poboljšao originalnu strukturu valovitog sendviča i izumio strukturu visoko-elastičnog valovitog kartona.
