Proces proizvodnje ladica za jaja je sljedeći: prvo se otpadni papir, glavna sirovina za izradu ladica za jaja (kutije), stavlja u hidraulički pulper i razgrađuje na vlakna celuloze pod djelovanjem smicanja vode i trenja. ;
Vlakna pulpe ulaze u spremnik pulpe. Kako bi izgled proizvoda bio ljepši i čistiji, potrebno je pulpu u spremniku prosijati od nečistoća (film, konoplja, krupna troska i sl.). ) Od vlaknaste pulpe.
Istodobno, blato treba dodatno samljeti. Kako bi posuda (kutija) za jaja bila vodootporna i ostala svojstva, također je potrebno dodati vodootporne i druge aditive tijekom procesa mljevenja. Nakon toga se kaša razrjeđuje do određene koncentracije i na kraju pumpa u spremnik za gnojnicu stroja za kalupljenje.
Kada kalup za oblikovanje iznad kutije za gnojnicu potone i potpuno je uronjen u kašu, kaša se apsorbira i skuplja na površini kalupa pod usisnim djelovanjem vakuuma na stražnjoj strani kalupa za oblikovanje;
Zbog posebne površine kalupa za filtriranje vode i šuplje strukture, kada se voda ispumpava, vlakna pulpe u agregiranoj pulpi prianjaju na površinu kalupa. Debljina vlaknastog sloja pričvršćenog na površinu kalupa je oko 2,5 mm, što je mokri proizvod ladice za jaja (kutije).
Sadrži oko 75% vode i potrebno ga je poslati na liniju za sušenje (temperatura 80 ~ 120 stupnjeva) radi sušenja. Gotova ladica za jaja (kutija) se samo skladišti (oblikuje) i pakira.
