Zbog različitih potreba proizvođača ladica za papir u industriji, kvaliteta ladica za papir je relativno dobra, a specifikacije i veličine različitih proizvoda nisu iste. Korištenje ladica za papir kao ambalaže općenito zahtijeva prilagođeni dizajn. Dada će vam dati analizu parametara uključenih u prilagođeni dizajn proizvoda ladica za papir:
①Veličina i debljina stjenke: Najosnovniji zahtjev dizajna strukture ladice za papir je osigurati bliski kontakt s pakiranim materijalom kako bi se spriječilo pomicanje zapakiranog materijala u procesu cirkulacije, tako da veličina mora biti kompaktna u dizajnu strukture pakiranja ladice za papir, a zatim na temelju toga razmotrite naknadne probleme međuspremnika i otpornosti na udarce. Debljina stijenke važan je faktor koji utječe na čvrstoću nosača papira, a debljinu stijenke treba smanjiti što je više moguće pod pretpostavkom da se zadovolji čvrstoća nosača papira.
② Nagib vađenja iz kalupa: Tijekom procesa oblikovanja pakiranja u ladicu za papir, mokri papirni kalup je čvrsto pričvršćen na mrežasti kalup i vlakna papira bit će ugrađena u mrežicu mrežastog kalupa. Kako bi se olakšao prijenos mokrog papirnog kalupa i smjer vađenja iz kalupa, površine paralelnog nosača papira trebaju imati razuman kut gaza. Što je veći nagib, lakše se vadi iz kalupa. Ako je nagib premali, bit će ga teško izvaditi iz kalupa, a također će uzrokovati ogrebotine ili pukotine na površini nosača papira. Preveliki nagib smanjit će točnost dimenzija ladice za papir, a također će utjecati na nosivost-opterećenja i elastičnu silu oporavka ladice za papir. Trenutno je kut gaza općenito 3 stupnja - 6 stupnjeva.
③Prijelazni luk: U dizajnu potporne strukture papira, kutovi unutarnje i vanjske površine nosača papira, veza između okomitih rebara i glavnog tijela i krajevi okomitih rebara moraju biti prebačeni lukovima kako bi se izbjegli ravni rubovi i pravi kutovi. Lučni prijelaz pakiranja u ladicu za papir koristan je za proizvodnju kalupa i pričvršćivanje mreže, vađenje kalupa tijekom prijenosa kalupa za vlažni papir, protok tekućeg materijala pulpe tijekom adsorpcije i oblikovanja, a također je koristan za izbjegavanje koncentracije naprezanja koja uzrokuje oštećenje pakiranja. Polumjer prijelaznog luka može se odrediti prema specifičnim svojstvima proizvoda i papira te posebnim zahtjevima pakiranja, općenito 2-5 mm.
Procesna tehnologija proizvođača ladica za papir je jednostavna i praktična, te u osnovi nema zagađenja u procesu proizvodnje, što zadovoljava zahtjeve čistije proizvodnje. Zajedno s visokim stupnjem lokalizacije svoje opreme, vrlo je pogodan za popularizaciju projekta. Trenutačno mnogi domaći proizvođači ladica za papir mogu postići brzu masovnu proizvodnju materijala za pakiranje ladica za papir iz širokog raspona izvora i niske cijene. Uglavnom se izrađuje od starog papira ili pulpe od jednogodišnjeg bilja. Sirovine se mogu prilagoditi lokalnim uvjetima. Ladica za papir je lagane kvalitete, niske cijene recikliranja i može se više puta koristiti. Ima dobru otpornost na udarce i svojstva amortizacije, a koristi metodu suspenzije za postizanje izvrsne apsorpcije, koja može učinkovito zaštititi proizvod od oštećenja tijekom transporta!
