Hoće li biti problema s prašinom s pakiranjem od lijevane celuloze? Kako poboljšati?

一, Glavni razlozi za probleme s prašinom u sektoru i glavni problemi koje oni uzrokuju
Problem prašine kod pakiranja od lijevane celuloze proizlazi iz kombiniranog utjecaja karakteristika materijala i nedostataka procesa:
Not strong enough to connect fibres: A lot of short fibres, too many fillers, or problems with the grinding process (such cutting too many fibres and not enough fine fibres) can make the hydrogen bonding region between fibres smaller, which makes the skeletal structure loose. For instance, one company's ash content was too high (>20%), što je omogućilo česticama punila da ispune prostor između vlakana, što je dovelo do 30% povećanja stope gubitka praha na površini gotovog proizvoda.
Gubitak kontrole nad procesnim parametrima: Postoji neravnoteža između specifične potrošnje energije (KWh/T) i specifičnog rubnog opterećenja (SEL) za brušenje. To može uzrokovati previše rezanja vlakana ili nedovoljno ribanje. Ako je specifična potrošnja energije drvne pulpe crnogorice manja od 250 KWh/T, krutost vlakana opada za 15%. Ako SEL vrijednost nije 1,65 J/m, duljina vlakna i prianjanje bit će mnogo lošiji.
Interference in the production environment: When the amount of dust in the workplace is more than the standard (>3mg/m³), elektrostatička adsorpcija i mehaničko trenje pogoršat će sekundarno onečišćenje prašinom. Tvrtka 3C za elektroničko pakiranje navodno je imala 12% porast pritužbi kupaca jer se prašina lijepila na površinu njezinih proizvoda jer nije imala mehanizme da je se riješi.
2, Sustavno rješenje: od pametne kontrole do optimizacije procesa
1. Poboljšanje inovacije procesa: izrada mreže za spajanje čvrstih vlakana
Kontrola dinamičke specifične potrošnje energije: odredite stupnjevani model proizvodnje celuloze i specificirajte zasebne parametre za celulozu četinjača (250 KWh/T) i celulozu lišćara (80 KWh/T). Tvrtka u Shandongu poboljšala je model, što je dovelo do 15% povećanja vlačne čvrstoće gotovog papira i 8% smanjenja količine drvne mase potrebne za izradu tone papira.
Poboljšanje dizajna diska za mljevenje: disk za mljevenje sa širokim utorima s plitkim zubima (kao što je tip zuba 2,4/2,8/6,1) koristi se kako bi vlaknasta metla bila jača umjesto da je reže. Fernando Mora, francuski stručnjak za proizvodnju celuloze, rekao je: "Bit optimizacije proizvodnje celuloze je pronaći zlatnu ravnotežu između rezanja vlakana i mljevenja."
Regulacija gradijenta koncentracije: Najbolja koncentracija pulpe crnogoričnog drva je 4,05%, a najbolja koncentracija pulpe lišćara je 4,55%. Kako bi pulpa bila konzistentnija i smanjila se količina prašine koja nastaje lomljenjem vlakana, koncentracija pulpe južnog bora mora se smanjiti na 3,7% jer su vlakna duga i gruba.
2. Tehnologija poboljšanja površine: stvaranje fizičke barijere za zaštitu površine
Anionsko fenilpropanoidno sredstvo za ljepljenje: dodavanjem sredstava za ljepljenje površine kao što je JH-WH300 može se stvoriti sloj na površini listova papira koji je otporan na habanje i čini površinu čvršćom za 40%. Određena tvrtka za pakiranje hrane koristila je proizvod, a njegova otpornost na temperaturu porasla je s -18 na 120 stupnjeva Celzijusa, a stopa pada praha pala je na manje od 0,5%.
Tehnologija nanoprevlačenja: Sol-gel proces stavlja nanočestice SiO ₂ na površinu ambalaže kako bi se napravio debeli sloj otporan na vodu-. Testovi su otkrili da premaz može napraviti kontaktni kut od 152 stupnja i smanjiti prianjanje prašine za 90%.
3. Pametni sustav za uklanjanje prašine: može regulirati prašinu tijekom cijele operacije.
Suzbijanje izvora: Stavite pokrivače za prašinu na važne strojeve, uključujući strojeve za oblikovanje i strojeve za brušenje, i koristite uređaje za usisavanje pod negativnim tlakom kako biste održali razinu prašine ispod 1 mg/m³. Dongguan Sirui Electronic Equipment Co., Ltd. proizvodi elektrostatički filter koji uklanja 99,2% prašine povezivanjem ciklonskog skupljanja prašine pod visokim-tlakom i sakupljanja prašine pod negativnim tlakom.
Pronalaženje stvari na mreži: koristite sustave strojnog vida i kamere visoke-razlučivosti (najmanje 5 milijuna piksela) zajedno s AI algoritmima za pronalaženje problema poput mrlja od vode, neravnina i oštećenja u stvarnom vremenu. Kada je određena tvrtka postavila sustav, stopa prinosa je išla sa 82% na 97%, a brzina detekcije je porasla na 120 komada u minuti.
Obrada--cijevi: kombinacija "prethodne obrade, koncentracije zeolitnog kotača i katalitičkog izgaranja" koristi se za obradu HOS-eva i prašine iz procesa sušenja na način koji djeluje zajedno. Nakon što ga je određena tvrtka za proizvodnju papira upotrijebila, koncentracija ukupnih emisija ne-metana ugljikovodika bila je postojana ispod 20 mg/m³, a stopa povrata topline porasla je do 85%.
3, Provjera prednosti industrijske prakse
Lenovo ThinkPad koristi ambalažu od bambusovih vlakana za svoje elektroničke proizvode. Poboljšanjem procesa mljevenja (SEL=1.65 J/m) i načina na koji se ljepilo nanosi na površinu, čvrstoća površine pakiranja je povećana za 30%, broj pritužbi na elektrostatičku adsorpciju smanjen je na nulu, a troškovi čišćenja prašine svake godine ušteđeni su za 2 milijuna juana.
Kutija za pakiranje hrane: tvrtka za proizvodnju kutija za hranu koristila je tehnologiju nano premaza na svom proizvodu, koji je prošao FDA certifikat. Proizvod je bio 50% otporniji na masnoću i nije se raspršio kada je zamrznut na -18 stupnjeva. Otišla je s 12% na 28% tržišta.
Prednosti za okoliš: Kinesko udruženje papira kaže da je potpuna upotreba sustava za uklanjanje prašine u industriji ambalaže od lijevane celuloze smanjila godišnje emisije prašine za 12.000 tona, što je isto kao da se uštedi 18.000 tona standardnog ugljena. Ovo ima velike prednosti smanjenja ugljika.