Dizajniranje proizvoda od lijevane pulpe (također lijevane pulpe) razlikuje se od dizajniranja kutije ili plastičnog dijela. Budući da se lijevana pulpa oblikuje u kalupu od vlakana, njezina pravila dizajna su specifična - i njihovo pravilno postavljanje određuje hoće li se proizvod oblikovati čisto, imati dobre performanse i koštati onoliko koliko očekujete. Dizajneri koji razumiju ova razmatranja izbjegavaju slabe dijelove, kvarove prilikom vađenja iz kalupa i skupe prerade alata. Ovaj članak iznosi ključna razmatranja inženjerskog dizajna proizvoda od lijevane celuloze - nacrt, debljina stijenke, rebra, uglovi, ventilacija, slaganje, tolerancije, odabir materijala i više - u praktičnim terminima koje dizajner ili kupac mogu primijeniti.
1. Kutovi nacrta: otpuštanje dijela
Gaz je kut primijenjen na okomite površine tako da se oblikovani dio može ukloniti iz kalupa:
Zašto je to važno.Bez odgovarajućeg propuha, dio zalijepi u kalup, pukne se tijekom uklanjanja ili ga je nemoguće čisto izvaditi iz kalupa.
Smjernica.Izdašan propuh - obično 3 do 5 stupnjeva ili više na dubokim zidovima - osigurava čisto ispuštanje. Što je šupljina dublja, potreban je veći propuh.
Implikacija dizajna.Planirajte nacrt u CAD od početka; naknadni nacrt kasnije iskrivljuje geometriju.
Mokri tisak nasuprot debelog-zida.Proces utječe na zahtjeve nacrta; potvrdite ciljne vrijednosti sa svojim proizvođačem.
2. Debljina stijenke: čvrstoća i mogućnost oblikovanja
Debljina stijenke kontrolira snagu, težinu i cijenu:
Ujednačenost.Konzistentna debljina stijenke ravnomjerno se oblikuje, izbjegava slabe točke i smanjuje savijanje.
Kontrola gustoće.Deblji ili gušći zidovi nose veće opterećenje; tanji zidovi štede materijal i težinu.
Formiranje granica.Izuzetno tanke ili jako varirajuće stijenke može biti teško oblikovati ravnomjerno - dizajn unutar praktičnog raspona procesa.
trošak.Materijal je cijena; dizajn koristi debljinu gdje je to potrebno i olakšava je na drugim mjestima, vođeno rebrima.
3. Rebra i uglavci: krutost bez volumena
Rebra su najbolji alat dizajnera lijevane kaše:
Svrha.Rebra dodaju krutost i izravno opterećenje bez dodavanja materijala posvuda.
Plasman.Postavite rebra tamo gdje se dio savija - pod opterećenjem, oko šupljina i duž rubova.
Smjer.Usmjerite rebra duž očekivanog opterećenja i smjera slaganja za maksimalan učinak.
Visina i razmak.Visina i razmak rebara utječu na krutost i mogućnost oblikovanja; dizajnirajte ih imajući na umu proces proizvođača.
4. Kutovi i radijusi
Kutovi zaslužuju posebnu pozornost:
Velikodušni radijusi.Veliki zaobljeni kutovi smanjuju koncentraciju naprezanja i kidanje vlakana - oštri kutovi su slabi i teško ih je oblikovati.
Izvana i iznutra.Radijus unutarnjeg i vanjskog ruba kutova gdje je to moguće.
Estetika.Zaobljeni kutovi također izgledaju bolje i bolje se fotografiraju za maloprodajne proizvode.
5. Ventilacija i upravljanje zrakom
Tijekom mokrog oblikovanja, zrak mora izaći dok se vlakna nagomilavaju na kalupu:
Postavljanje ventilacijskih otvora.Otvori su dizajnirani u kalupu u dubokim šupljinama i zarobljenim-zračnim zonama; njihovo je postavljanje osmišljeno, a ne improvizirano.
Implikacija dizajna.Duboke, uske crte teže je ispustiti; razmislite o geometriji koja omogućuje izlazak zraka.
Utjecaj procesa.Dobra ventilacija znači ravnomjernu raspodjelu vlakana, postojanu debljinu i čiste površine.
6. Slaganje, gniježđenje i rukovanje
Logistika-stvarnog svijeta dio je dizajna:
Gniježđenje.Dizajnirajte dijelove da se ugnijezde jedan u drugi za kompaktno, stabilno paletiranje.
Snaga slaganja.Dijelovi naslagani u transportu moraju podnijeti teret bez drobljenja sadržaja; dizajn slaganje rebara i stopala.
Rukovanje.Razmotrite kako se dio bira, transportira i pakira - značajke za pomoć pri automatizaciji.
7. Tolerancije i očekivanja
Rano postavite realna očekivanja:
Tolerancije pakiranja.Prešana pulpa ima izvrsne tolerancije za aplikacije pakiranja -, ali se razlikuju od injekcijskog prešanja.
Kontrola dimenzija.Mokra preša i DMF postižu čvršću kontrolu nego debeli-zid; navedite tolerancije po primjeni.
Prva-provjera članka.Potvrdite tolerancije prvim-provjerom artikla i izvješćima o dimenzijama.
8. Odabir materijala i procesa
Dizajn i materijal biraju se zajedno:
Izbor vlakana.Reciklirano, bagasse, bambus ili mješavine utječu na snagu, izgled i cijenu - u skladu s dizajnom.
Izbor procesa.Debelo{0}}zidno, polu-mokro, mokro prešanje i DMF nude različite površine, preciznost i cijenu - dizajn mora odgovarati procesu.
barijere.Otpornost na masnoću ili vlagu može zahtijevati premaz, koji u skladu s tim utječe na površinu i dizajn - certifikata.
Boja i brendiranje.Putem-boje, ispisa i utiskivanja integrirajte markiranje u dizajn.
9. Izrada prototipova prije izrade alata
Tijek modernog dizajna provjerava prije nego što se posveti:
CAD simulacija.Geometrija modela, nacrt i rebra prvo digitalno.
3D-ispisani prototipovi kalupa.Formirajte uzorke pravih vlakana za nekoliko dana kako biste testirali pristajanje, čvrstoću i završnu obradu.
Ponavljanje.Prilagodite dizajn i brzo -testirajte - nekoliko rundi stane u tjednima.
Proizvodni alati.Kalupi za proizvodnju CNC-strojeva prema potvrđenom dizajnu, zatim prvo-provjerite artikl.
Suština
Sjajan dizajn lijevane pulpe je inženjering, a ne nagađanje. Propuh, ujednačena debljina stjenke, dobro-postavljena rebra, velikodušni radijusi, odgovarajuća ventilacija i mogućnost slaganja određuju hoće li proizvod biti čist, funkcionirati i isplatiti se. Rad s proizvođačem koji razumije ova razmatranja - i provjerava dizajn s prototipovima prije izrade alata - razlika je između uspješnog programa i skupe prerade.
Ključni zaključci:
1. Kutovi gaza (3–5+ stupnjeva) osiguravaju čisto vađenje iz kalupa.
2. Jednaka debljina stijenke sprječava slaba mjesta i savijanje.
3. Rebra dodaju krutost bez dodavanja materijala posvuda.
4. Veliki radijusi smanjuju naprezanje i kidanje u kutovima.
5. Odzračivanje, ugniježđivanje, slaganje i tolerancije su projektirani.
6. Prototip s 3D-ispisanim kalupima prije proizvodnog alata.
U Hesheng-u (Hesheng Packaging / Hesheng Innovation Development) proizvodimo proizvode od lijevane celuloze (također lijevane celuloze) imajući na umu ova razmatranja dizajna. Naše mogućnosti uključuju:-inženjerstvo unutarnje konstrukcije- gaz, rebra, debljina, slaganje;3D-ispisani prototipi- potvrdi prije alata;Višestruki procesi- debela-stjenka, mokro prešanje, polu-mokro, suho lijevano vlakno;CNC proizvodni alati; Prva-provjera artikla; Certifikati- ISO 9001/14001, BRC/IFS, kontakt s hranom (FDA/EU/Kina), mogućnost kompostiranja (BPI/OK kompost); iGlobalni izvoz.
Ako dizajnirate proizvod od lijevane celuloze - ili želite da naši inženjeri pregledaju vaš dizajn -kontaktirajte Heshengov tim. Možemo: pregledati proizvodnost vašeg CAD-a, preporučiti promjene nacrta, rebara i debljine, osigurati 3D-ispisane prototipove i isporučiti alate za proizvodnju s provjerom dimenzija. Razmatranja dizajna izvedena ispravno - od prve skice do prvog članka.
