Göteborški ljubitelji kave sada mogu uživati u svojoj--kofeinskoj kofeinskoj varijanti sa svježim prizvukom, zahvaljujući suradnji lanca kafića da Matteo s PulPacom. Poznat po pružanju autentičnih iskustava s kavom, da Matteo-sa sjedištem u Göteborgu udružio se s PulPacom kako bi predstavio novu vrstu odgovorno proizvedenih poklopaca za kavu-na bazi vlakana.
Ovi inovativni poklopci od Dry Molded Fiber, koji se mogu pohvaliti genijalnim rješenjem barijere razvijenim u suradnji s odabranim partnerima iz ekosustava Dry Molded Fiber, debitirali su u da Matteo ponudi za van. Uz barijere prožete elementima PulPacovih partnera kao što su OrganoClick, Solenis i Sofidel, ovi poklopci značajno smanjuju utjecaj na okoliš konzumacije kave u--hodu u usporedbi s tradicionalnom plastikom i alternativama od mokro lijevanih vlakana. Osim toga, oni pružaju održivu alternativu višekratnim spremnicima za van, usklađujući se s EU SUP i PPWR direktivama.
Viktor Börjesson, glavni operativni direktor u PulPac-u, naglašava besprijekornu integraciju poklopca u moderne stilove života, ističući ga kao samo jedan primjer standardiziranih aplikacija Dry Moulded Fiber dostupnih za ispunjavanje najnovijih EU zakona za hranu za van.
PulPac licencira tehnologiju suhih lijevanih vlakana proizvođačima ambalaže i upravlja-proizvodnim linijama u Göteborgu, olakšavajući proizvodnju premosnih volumena ili proizvoda za testiranje tržišta. Paralelno s lansiranjem poklopca za kavu, PulPac provodi istraživanje tržišta, s prvim odgovorima koji ukazuju na visoke ocjene za prikladnost, praktičnost, upotrebljivost i -prihvatljivost za okoliš.
Mårten Hellberg, izvršni direktor OrganoClicka, hvali napore PulPaca, naglašavajući njihovu usklađenost sa strategijom OrganoClicka za uklanjanje skrivene plastike i podršku zelenim prijelazima kupaca.
Proces proizvodnje suhog lijevanog vlakna može se pohvaliti minimalnom potrošnjom vode i energije u usporedbi sa sličnim proizvodima od papira, čuvajući resurse i smanjujući emisije CO2 do 80%. Njegov suhi proces osigurava brzu i učinkovitu proizvodnju, čineći proizvodne troškove konkurentnima s-plastikom za jednokratnu upotrebu, ključnim čimbenikom uspjeha u industriji pakiranja.
