一, Kako rade kalupi za lijevanu celulozu
Kombiniranje ostataka papirne mase s vodom kako bi se napravila kaša
Korištenje kalupa za upijanje vlakana u vakuumu
Mokra gredica koja je prethodno-formirana
Konačni proizvod nastaje nakon što se stisne i osuši.
Tijekom ovog postupka, kalup ne samo da oblikuje proizvod, već ima i izravan utjecaj na:
Čvrstoća strukture i ujednačenost kalupa
Kvaliteta površine i učinkovitost proizvodnje
dva️⃣ Potreban poseban dizajn za pakiranje kućanskih aparata
Kućanski aparati su komplicirani, stoga njihovo pakiranje mora biti bolje:
Nepravilne strukture i površine s nekoliko krivulja, kao što su friteze i kućišta svjetiljki
Slabe točke (zaslon, gumb i sučelje)
Visoki standardi za izgled (otporan-na ogrebotine,-pritisak)
Različite težine (od 0,5 kg do 30 kg i više)
Dakle, dizajn kalupa mora odgovarati ovim zahtjevima:
👉 Metoda se mora moći prilagoditi različitim strukturama, osigurati međuspremničku zaštitu i biti jednostavna za izradu.
tri 3 Tri glavna cilja dizajna kalupa
Proizvod za zaštitu: apsorbira udar kroz strukturu
Fit: Savršeno odgovara obliku predmeta
Podrška proizvodnji: Osigurajte da je proizvodnja stabilna i učinkovita
2, Metoda analize proizvoda na temelju strukture kućanskih aparata
Dizajn kalupa mora se temeljiti na 3D podacima, koji uključuju važne informacije poput
Model u STEP/IGES
Struktura za slaganje proizvoda
Raspodjela težišta
Glavna analiza:
Izdignuta struktura (gumb, sučelje)
Slabe točke (staklene ploče, ukrasni dijelovi)
Zona čvrstoće konstrukcije (mjesto za armaturu, ljuska)
dva pravila projektiranja za točke oslonca
Točka podrške je najvažniji dio u utvrđivanju koliko dobro zaštita radi:
Najmanje tri točke oslonca (kako bi stvari bile stabilne)
Klonite se slabih točaka
Blizu mjesta s jakim strukturama
Metode dizajna koje se često koriste:
Zaštita za kutove
Struktura za podizanje s dna
Omotajuća fiksna struktura tri Dizajn strukture međuspremnika (jezgrena tehnologija) šest
Struktura lijevane pulpe daje joj sposobnost puferiranja, a ne sama tvar.
Neke uobičajene strukture su:
Valovita struktura (fleksibilnija)
Struktura armature (kako bi bila jača)
Šuplja struktura (upija energiju od udaraca)
Pravila dizajna:
👉 Produžite putanju udara i smanjite vršni udar.
3, Važni dijelovi dizajna strukture matrice:
1. Dizajn linije razdvajanja
Je li lako skinuti kalup
Mijenja li izgled proizvoda
Koliko je kalup kompliciran
Ideja dizajna:
Stavite na prvo mjesto korištenje jedne razdjelne površine
Držite se podalje od struktura koje su naopačke
Smjer vađenja neka bude isti. 2. Kut naprezanja
Prilikom projektiranjalijevana pulpa, nagib vađenja je važan faktor koji se ne može zanemariti:
Najbolji raspon je od 2 do 5 stupnjeva.
Struktura duboke šupljine: veće je bolje
Funkcija:
Spriječite nakupljanje plijesni
Učinite proizvodnju učinkovitijom
Tri: Osmislite debljinu stijenke i provjerite je li jednaka. sedam
Normalni raspon debljine je:
2 mm do 5 mm
Točke o kojima treba razmišljati prilikom projektiranja:
Ujednačena debljina (da sušenje ne bude neravnomjerno)
Lokalno zadebljanje u važnim područjima
Nemojte dopustiti da postane previše gust, što može izazvati pukotine ili usporeno sušenje.
četiri️⃣ Dizajn sustava odvodnje i usisnih otvora
Kalup koristi vakuumsko adsorpcijsko kalupljenje, stoga ga treba dizajnirati:
Rupe za vakum Drenažni kanal
Važni faktori:
Otvor blende: nemojte ga blokirati
Raspodjela: Ravnomjerno prekrivanje
Gustoća: utječe na debljinu materijala
pet️⃣ Odabir materijala za kalupe
Materijali koji se često koriste:
Aluminijski kalup: Vrlo precizan i dobar za izradu puno stvari odjednom
Bakreni kalup: vrlo čvrst i dugotrajan-
Kalup smole: dobar za uzorkovanje
Kriteriji za odabir:
Faza projekta (uzorkovanje u odnosu na masovnu proizvodnju) proračun troškova treba preciznosti
4, Dizajn za prilagodbu procesa i optimizaciju masovne proizvodnje:
1. Odabir postupka kalupljenja
Glavni proces je
Mokra preša: vrlo precizna, glatke površine i skupa.
Dry Press košta puno manje
Površina nije baš glatka.
Točnost je prosječna, a stopa skupljanja i kompenzacija veličine su 2.
Tijekom procesa sušenja, pulpa će se smanjiti:
Općenito, 1% do 3%
U dizajnu morate:
Platite veličinu unaprijed
Klonite se velikih dijelova nejednake debljine. Tri: Dizajn gniježđenja i slaganja. Šest:
Učinite transport i skladištenje što učinkovitijim:
Nestabilan (smanjuje stvari)
Lako se slaže, što ga čini stabilnijim
Kako dizajnirati:
Struktura koja je nagnuta
Postavljanje konveksnih točaka
četiri️⃣ Automatizirana prilagodba proizvodnje
Zahtjevi za modernu proizvodnju:
Robot pickup i automatski mjenjač
Ideja dizajna:
lako razumljiva struktura
Vrlo postojan i ponovljiv
Klonite se kompliciranih kopči
